U izazovnom okruženju podzemne eksploatacije ugljena, strukturni integritet svake male komponente ključan je za sigurnost i produktivnost cijele operacije. Jedna takva kritična komponenta jeCilindrična osovina za podešavanje visine škare za duge zidove, koji služi kao temeljna točka zakretanja za sustav elevacije ruke za domet. Bez ovog robusnog priključka, hidraulički cilindri ne bi mogli prenijeti svoju silu podizanja na teške bubnjeve za rezanje, čineći stroj za šišanje nesposobnim da prati prirodne valovitosti ugljenog sloja i dovelo bi do trenutnog zaustavljanja proizvodnje.
Kritična uloga u kontroli horizonta
Primarna funkcija klina je pričvrstiti hidraulički cilindar za podešavanje visine na polugu za domet ili glavni okvir škare. Djeluje kao most koji nosi punu snagu hidrauličkog pritiska dok postavlja reznu glavu. Dok se stroj za striženje kreće rubom ugljena,Cilindrična osovina za podešavanje visine škare za duge zidovemora olakšati glatko rotacijsko kretanje dok se odupire golemim silama smicanja koje stvara djelovanje rezanja i težina sklopa masivne ruke. Ovo osigurava preciznu "kontrolu horizonta", omogućujući stroju da učinkovito vadi ugljen bez rezanja u okolni pod ili krovni kamen.
Strogi dizajn i mehanička izvedba
Kako bi se zadovoljili zahtjevi modernog visoko{0}}izlaznog rudarenja, zahtjevi dizajna za ove igle su izuzetno strogi. Obično se proizvode od legiranih čelika visoke -natezanja kao što je 42CrMo ili specijaliziranih otkovaka za-zrakoplovnu upotrebu. Mehanička izvedba karakterizirana je ravnotežom visoke površinske tvrdoće i duboke žilavosti jezgre. Indukcijskim kaljenjem i preciznim kaljenjem, površina je otporna na abrazivno trošenje od ugljene prašine, dok jezgra ostaje dovoljno duktilna da apsorbira iznenadne udarce i vibracije koje nastaju kada rezni bubanj udari o dijelove tvrde stijene.
Napredni procesi proizvodnje i proizvodnje
Proizvodnja visoke-kvaliteteCilindrična osovina za podešavanje visine škare za duge zidoveuključuje više faza preciznog inženjeringa. Počevši s certificiranim sirovim kovanjem, dio se podvrgava CNC tokarenju kako bi se postigle točne tolerancije dimenzija, često unutar mikrona. Nakon toplinske obrade, klin se brusi do zrcalne završnice kako bi se osiguralo da ne ošteti unutarnju površinu bakrenih čahura u koje se nalazi. Nadalje, mnogi klinovi sada su tretirani laserskom oblogom ili posebnim anti{3}}korozijskim premazima kako bi izdržali kiselu i vlažnu atmosferu uobičajenu u podzemnim odvodnim područjima.
Rutinsko održavanje i rješenja za klijente
Klijenti se često pitaju kako spriječiti da igle "zapinju" ili zapinju zbog korozije i pritiska. Rješenje leži u rigoroznoj svakodnevnoj rutini održavanja usmjerenoj na podmazivanje. Operateri moraju osigurati da su unutarnji kanali za mast čisti i da maziva pod visokim{2}}tlakom dopiru do kontaktnih površina. Tijekom svakog većeg remonta, klin treba pregledati na znakove deformacije ili pucanja uslijed zamora korištenjem ne-destruktivnih metoda ispitivanja (NDT). Zamjena istrošene osovine klina za podešavanje visine škare s dugim zidom tijekom planiranog zastoja djelić je troškova popravka puknute veze koja je uzrokovala kolaps poluge za mjerenje raspona tijekom smjene.
Shaanxi Heli Mechanical Engineering Co., Ltd
*proizvođač rezervnih dijelova za škare*
web stranica: www.heli-mining.com
